Operaciones secundarias y equipos periféricos
Elemento de un conjunto, una pieza de alambre, de pletina / solera o de tubo a menudo requiere de operaciones secundarias post-doblado: biselado / chaflanado, roscado, punzonado, corte, mecanizado / maquinado, marcado, estampado, hidroconformado / hidroformado, soldado, control 3D, transfer, almacenamiento, etc. NUMALLIANCE domina la totalidad de estos procesos y puede integrarlos a sus unidades.
A continuación encontrará una lista no exhaustiva de las operaciones secundarias que podemos incorporar a nuestras soluciones.
Operaciones secundarias de prensas
En base a la experiencia de MIB by Numalliance, NUMALLIANCE puede hoy responder a todas las solicitudes en este ámbito.
Basándonos en tres tipos de construcción estándar (prensas de arco, prensas de cuatro columnas, prensas de cuello de cisne (tipo «C»), fabricamos su prensa según sus especificaciones adaptando en caso necesario, las características técnicas, como el tonelaje, las dimensiones, el material usado etc …
Nuestros equipos incluyen también las soluciones de cambio rápido de herramental (SMED), de carga y descarga de herramientas, así como todos los equipos relacionados con las prensas.
NUMALLIANCE diseña, realiza e instala su línea de producción en todo el mundo. Por ejemplo, la línea puede combinar varias prensas hidráulicas o eléctricas, puede estar equipada con una línea de abastecimiento, dispositivos de corte a longitud, de estampación / estampado, de punzonado, de calentamiento, de inducción, de inyección de resina etc …
Embutido
La línea de escape, compuesta principalmente de piezas de tubo, está sujetada a la estructura del automóvil por numerosos ganchos colocados a su largo. Estos ganchos pueden ser de alambre, pero para un ahorro de peso, también se encuentran ganchos en tubo.
La conexión entre el vehículo y estos ganchos se asegura gracias a dispositivos anti-vibración también llamados «silent-bloc».
Por lo tanto, el extremo del tubo de escape deberá tener una forma que permita la conexión con el elemento antivibración y garantizar su mantenimiento en posición. La parada en translación del silent-bloc se realiza a veces incluso con una simple arandela.
El buterolado (técnica de deformación en frío de la materia) permite modificar los extremos de una pieza. El dispositivo de embutido propuesto por NUMALLIANCE permite realizar la operación de buterolado así como un collarín al mismo tiempo.
Estas unidades están disponibles en versión hidráulica pero también eléctrica y pueden funcionar de forma autónoma.
Automatización
La automatización agrupa todas las tecnologías que permiten simplificar las tareas, reducir la carga de trabajo de los operadores, aportando al mismo tiempo un aumento de la productividad y una mejora de la calidad.
Utilizando software específicos, la automatización utiliza diversos sistemas electrónicos para su desarrollo.
Estos sistemas electrónicos son:
- Los sensores (analógicos y digitales)
- Los autómatas programables
- Los buses de comunicaciones
- Sistemas de visión 2D o 3D
Todas estas tecnologías permiten ahora convertir esta información en señales eléctricas explotables, para integrarlos en las cadenas de producción y permitir así un diálogo con las herramientas de producción y también con el operador.
3D y control de medición
Al igual que las máquinas de control numérico, los medios de control se han desarrollado para adaptarse a las limitaciones de los usuarios. El proceso de control debe integrarse ahora en el ciclo de fabricación para ser más reactivo en la detección del incumplimiento y garantizar así la calidad geométrica del producto.
Hoy existen cabinas de medición «desmaterializadas» que, gracias a los dispositivos de visión, permiten un control instantáneo pero también una corrección automática de la programación.
Estas herramientas de medición ofrecen varias tecnologías (estática, dinámica, mediante capas láser…) y permiten un uso fijo pero también portátil.
La comunicación entre las herramientas de medición y las máquinas permite simplificar las correcciones y contribuye así a una mayor productividad.
El conjunto de máquinas NUMALLIANCE permite un diálogo con todos estos medios de control. La importación de los correctores de doblado permite mejorar la reactividad y refinar la precisión.
Otra función avanzada es el modo «retro-ingeniería» (reverse engineering en inglés), que permite, tras el escaneo del modelo, generar un modelo 3D y efectuar el programa pieza automáticamente.